摘要：随着科技的不断发展，信息自动化技术也随之发展起来，很多领域都引入了机电设备的应用，通过机电设备的应用来减少人工，并且机电设备的应用已经成了生产工作的重要组成部分。机电设备的维修工作影响着企业生产的正常进行，所以企业对于机电设备的维修管理上要加以重视。文章将对机电设备维修与管理上存在的问题进行分析，并且提出相应的解决对策。

关键词：机电设备；维修与管理；问题
　　随着我国工业的不断发展，企业为了得到更好的经济效益，在生产工作中引进了机电设备，并且大部分生产都是依赖机电设备的运行而进行的。机电设备的性能好坏直接影响着企业的经济效益，所以对于企业来讲机电设备的维修与管理是非常重要的。由于机电设备的维修是非常复杂的，涉及的方面也比较广泛，给维修工作带来了很多困难，目前企业对机电设备的维修工作上不够重视，所以造成维修手段上的欠缺。针对这一现象企业应该引入先进的管理与维修手段，提高机电设备的性能，延长其使用的期限，尽量避免频繁的维修工作。

1 机电设备维修与管理的现状
　　目前企业机电设备在维修与管理上存在很多问题，首先企业对机电设备的检修管理不按时，并且对机电设备的日常维护不重视。很多企业领导在对机电设备的检修上不重视，不能对机电设备进行定期的检修工作，没有形成一种周期性的维护管理制度，认为只要机电设备没有停止运行就不用总去检修，使得很多机电设备出现故障时就是大故障，需要进行大修。这样使得企业中的机电设备运行的性能不好，大大缩短了机电设备的使用周期，并且大大增加了维修的成本，严重时需要更换设备，增加了设备成本的投入。其次，很多企业对机电设备的防护分散，不够周全，使得机械设备出现故障。例如煤矿企业机电设备的防护工作：由于矿井内的环境比较恶劣，不仅湿度高，而且井内有腐蚀性的气体，机电设备在这样的环境下工作，没有得到完好的存放，使得机电设备出现腐蚀最后导致损坏。这是由于工作人员对机电设备的防护工作认识不够所导致的，这样的事情不仅在煤矿企业出现，在其它企业的机电设备的防护上也有所体现。最后，传统的机电维修管理落后。随着科技的不断发展，企业只注重对机电设备的不断更新，而忽视了对机电设备维修管理进行改进，使得传统的机电维修管理跟不上日益发展的机电设备。传统的机电设备维修管理只是重视机电设备在生产中的应用，没有跟上市场的变化。传统的机电设备管理只注重对生产技术的管理，而忽视了经济效益的管理，而目前市场的管理体制注重的是技术管理与经济效益管理相结合的体制，可见传统模式的机电设备管理与现有的市场管理体制相悖。通常设备在安装后就一直运行了，一生中体现着物质运动形态与价值运行形态的结合，两种形态同时受到技术规律与价值规律的分配。所以在对机电设备进行维修管理时，要掌握好这两种规律，才能使经济效益与技术管理达到最佳的配合。

2 机电设备维修与管理的具体措施
　　针对机电设备维修管理的现状提出相应的解决措施，要想从根本上解决维修与管理出现的弊端，首先要将管理的方式进行改进。在管理对象上要将设备的工作一生作为管理的对象，要从设备的规划、设计、安装、使用、维修、报废等全过程进行管理工作。在对机电设备进行维修管理时，要对机电设备发生故障的原因、故障发生点以及故障发生后对企业生产工作的影响进行科学合理的研究分析，并将分析的结果详细的记录下来。为了更好的对机电设备进行维修、维护工作，应该建立一个维修体系，将机电设备的设计、生产、使用、维护四个阶段的工作有机的联系到一起，达到机电设备维修管理工作的全面。把每一次对机电设备的维修与维护工作的时间以及维护时出现的问题加以记载，一段时间后对记载的数据进行统计，然后根据机电设备的运行状况进行适当的维修、维护工作周期的更改以及维护方式的创新。另外要对企业中机电设备的薄弱环节进行具体的分析，然后为对其进行有针对性的改进或者是采取一些防护措施，延长机电设备的使用寿命以及提高机电设备的使用性能。在原有的机电设备管理水平上，对维修、维护的人员进行技术上的培训工作，提高维修人员的技术水平，保证机电设备在安装、使用、保养维护上都能得到最规范的服务。建立日常的维护规范，包括对日常的检查工作，维修与保养工作，人员轮流检查的分配等进行规范处理。
        其次，建立一个科学合理的机电设备维护管理制度。对机电设备的检修工作做一个管理计划，在进行检修计划的制作时，要对机电设备的各个构件进行研究，根据机电设备的使用说明书以及运行过程中出现的问题进行统计，最后制定相应的检修计划。通过对检修计划中的各个设备的档案记录，分析研究出一套行之有效的机电设备检修管理制度。并在此基础上对机电设备的进行详细的了解与分析，制定出每个月、每个季度以及每年的检修策略，检修策略不是一层不变的，要不断地对检修工作后的档案记录进行分析统计对其进行更改，不断适应机电设备的运行。对一些有特殊要求的机电设备的检修，可以进行计划检修与现场检修两种方式结合的检修方式进行。计划检修是对机电设备正常运行的一种保障，是一种对机电设备故障的预测形式，企业要重视对计划检修工作的实施；现场检修是通过维修人员在工作现场对机电设备的检查，当机电设备出现故障后对机电设备进行检查维修。现场检修是一项被动的检修工作，要将计划检修与现场检修两者结合起来才能更好的发挥检修工作的有效性。
　　要严格制定机电设备维修与更新的周期。对机电设备进行周期性的维修管理，可以有效的避免因机电设备发生瘫痪而影响生产的正常进行。对机电设备的选择、入库、安装、使用等环节都要进行跟踪式调查，一旦发现有问题的机电设备要禁止安装，并把相应的责任落实到个人头上，这样可以督促相关人员对机电设备质量的把关；对新入厂的机电设备进行严格的安装与调试，要使机电设备完全符合生产的需求。
　　最后，要适应机电设备的发展新形势，将机电设备的维修管理进行改进，跟上机电设备发展的需要，跟上市场的需要。为了跟上机电设备的发展，要培养出维修技术过硬的工作人员。

3 结束语
　　企业的发展已经离不开机电设备的应用，所以保证机电设备运行的性能，是现在企业应该特别重视的问题，企业应不断地完善机电设备的维修管理工作，使机电设备发挥最大的性能，从而提高企业的经济效益。

参考文献
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