摘要:当前时期,我们国家的超高层的建设活动发展的比较顺畅,已经形成了非常优秀的工艺,而且获取了非常显著的应用,文章具体的阐述了与之相关的内容。
关键词:超高层建筑;施工技术;建筑结构
1 工程概况
某大楼东西长57.1m,南北宽26.8m,共计九层。该工程结构形式采用钢框架结构,筏板式基础。钢柱底部与基础采用外包式柱脚连接。钢柱为500×500h截面,腹板厚度为16mm,翼缘厚度为25mm,采用场外加工。钢梁采用h型钢。梁柱节点采用10.9级m30高强螺栓连接地脚螺栓m30,螺母和垫圈为q235钢。水平结构中楼板为钢筋混凝土压型钢板组合结构,压型钢板与钢梁间采用栓钉连接,钢结构采用防锈漆防腐主体钢结构防火设计中钢梁涂刷防火涂料,钢柱外包加气混凝土砌块。内墙采用加气混凝土砌块,外墙采用横板围护。
2 关于其特征
2.1 对于民居来讲,它使用的钢结构的措施和过去的措施之间存在着非常多的差距,在建设的时候没有很多能够借鉴的内容,要积极地开展细化分析,特别是装饰和主体的连接区域。
2.2 其加工的精确性非常严苛,规定强化构件的制作品质,同时还要将步骤认真的落实好。
2.3 焊接的活动量非常多,而且对于品质的规定非常严苛,对于特殊活动的工作者的组织和技术等有着非常严苛的规定。
2.4 因为钢构在高空活动的时候它的防护活动非常困难,因此在建设时期要高度的关注安全内容。要落实安全规定,强化群众的安全思想。
3 关于工艺和重点的科技
3.1 对于过去的钢构造设计图纸开展了细致的论述,而且实现了构件生产和安装等的品质规定。
3.2 使用优秀的建设装置,必然其出现变形问题。切实的提升精确性。
3.3 对工序开展了革新活动,在确保框架的刚度合乎规定的背景之中,首先开展好总的钢构的主体建设工作,然后进行所有的楼板建设工作。
3.4 当对高层的钢构开展装饰工作的时候,使用优秀的连接措施来开展装修活动。
4 关于活动步骤
4.1 钢结构节点细化设计
4.1.1 应用绘图软件对钢结构框架节点结构按平、立、剖面进行1:1绘图放样。施工图纸细化设计,达到构件制作与整体安装的质量标准。
4.1.2 利用钢结构计算软件进行各类构件的受力计算,利用cad图形设计平台对复杂连接节点和复杂构件放大样,建立钢结构符号节点库,实现图形信息微机化。
4.2 加工制作钢结构构件
所有的构件都是在场外开展的。对于钢柱来讲,是按照三个层次进行的。在制作的时候要掌控好品质,而且要结婚设计规定图纸等来开展项目的验收活动。
4.3 关于结构的安装活动
4.3.1 构件验收、矫正
当其进入到安装区域之后,由专门的品质检测工作者对其开展品质检测活动。假如得知在输送的时候,其出现了形变现象的话,就要对其认真的纠正设置。
4.3.2 关于地脚的螺栓设置活动
将地脚螺栓全部用上、下螺帽固定在钢套板上,用8的钢筋将地脚螺栓焊接固定在基础主筋上,加固完成后进行混凝土浇筑待上部结构安装调整完成后对所有钢柱底板下的间隙用c40细石混凝土进行二次灌注。
4.3.3 安装与校正
(1)掌控好次序。结合平面图按照区域来开展吊装活动共,具体的次序是先设置总的框架,然后设置楼板区域的构造,对于平面来讲,从中间位置不断的发展到四维区域之中,先进行柱的设置,然后开展梁的设置,确保梅泰诺的活动总数能够够成空间体,进而确保它的刚度合乎规定,最终提升它的稳定性和安全等特征。
(2)对于钢柱。一般来讲,为了能够对柱的垂直性进行调节,要在螺栓上设置很多的螺母,一直设置到基面之中,然后使用水平仪来设置,进而开展吊装活动。
(3)主次横梁的安装。在第一个空间受力单元的4根钢柱安装完后,便可安装柱之间的主横梁和次横梁。在吊装过程中对吊点进行计算和试验。安装过程中先用撬棍插入钢梁两端的螺孔内,再将临时螺栓拧入,待结构安装精度调整达到标准规定后,将高强度螺栓自由穿人栓孔内。高强度螺栓的安装顺序原则上是以接头处刚度较大的部位向约束较小的方向进行,拧紧顺序是由螺栓群中心向四周进行,高强度螺栓紧固分为初拧和终拧,初拧扭矩一般控制在终拧扭矩的50%左右。
(4)焊接。梁、柱安装采用手工电弧焊。一般来讲,是使用构造对称等的一些措施来设置。对于多层来讲,要使用连续方法,所有的焊道开展好之后要认真的清理,只有将问题处理好之后才可以再行焊接。对于接头来讲,要求熔透焊的对接和角接焊缝。如果对多层的梁柱进行焊接的话,要结合安装的具体状态来设置顶层等处的构造,然后设置底部和节点等区域,进而设置中心区域。一般是顺着中心不断的发展到四维区域。
(5)钢柱加长连接。对于钢柱的安装步骤来讲,要切实的和第一层保持一致,要使用高强度的螺栓吧腹板两旁的夹板设置好。连接的时候,为了防止失误现象出现,则必须注意每节柱的定位轴线均应从地面控制轴线直接引出,这样可以确保柱在许可的区间之中对其开展调节活动,当第一个空间构造的受力要素设置好,并且测试达标之后,对钢柱使用螺栓来设置紧密。
4.4 关于结构和装修物质的连接措施
4.4.1 全隐框铝合金玻璃幕墙
幕墙龙骨与h型钢柱的连接件采用180mm×l00mm×10mm角钢(1=100mm),型钢表面热镀锌防腐处理,龙骨为180系列隐框铝合金型材,玻璃为中空钢化镀膜玻璃。本工程幕墙龙骨采用型钢连接件直接焊于h型钢梁上,焊接形式为满焊,焊缝高度不小于8mm,焊接完按要求对焊点进行防腐处理。
4.4.2 型钢骨架金属幕墙
本工程中外墙采用金属夹芯横墙板。幕墙龙骨采用方管,方管与h型钢柱的连接件采用110mm×70mm×10mm角钢(1=200mm),与主体h型钢柱竖向间隔900mm焊接一个固定点。焊接形式为满焊,焊缝高度不小于7mm;龙骨为180mm×70mm×20mm×3mmc型檩条。主体结构跨度为7.2m,c型檩条水平放置时,跨中挠度较大,影响受力要求,因此在跨中采用50角钢竖向作支撑。
4.4.3 楼地面工程
楼板混凝土底模采用压型钢板,规格为yx-76-344-688。厚度为1mm,压型钢板与钢梁之问连接用栓钉规格为16×l10mm,间距400mm。在浇筑之前的时候,要认真的分析它的刚度等特点。
5 关于品质和技术方法
5.1 质检工作者对大规模的焊接等使用的材料开展综合化的品质测试工作。
5.2 对于构件中接洽孔的尺寸和间距等认真的分析。同时还要对模板和胎具等开展综合化的的检测活动。
5.3 对于钢构使用的材料都要有品质证明信息,所有的指标都要合乎设计的规定。
6 结束语
通过上文的叙述,我们得知这个建筑体的安装精确性非常高,而且所需的时间不久,建设非常困难,建设时期对建设工艺开展了分析论述,而且获取了优秀的成就。这些内容都展示了我们国家当前的建筑和建设工艺的能力,特别是高层的建设能力,此时已经发展成为了非常先进的技术,而且在国内国外都获取了非常显著的应用。
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