摘要：建筑工程中的施工质量问题一直受到社会的广泛关注，文章主要介绍了建筑工程施工过程中，桩基后注浆技术的注浆设备和注浆工艺，以及施工过程中的关键控制技术。

关键词：建筑工程；施工技术；后注浆技术；施工工艺
　　经济的迅速发展也带动了建筑行业的迅速发展，建筑施工技术也科学技术的推动下也得到了显著的提高。桩基后注浆施工工艺就是其中的一种。一般来说，底层的性质、施工受到承载力大小、桩基长度等许多因素都是灌注桩基后注浆技术施工之前需要考虑的因素。在实际的施工过程中，也有很多种施工方式，比如桩侧注浆、桩底注浆、桩侧桩底复式注浆法等等。桩基后注浆技术在建筑施工中的应用，不仅提高了单桩的承载能力，还减少了桩基在施工过程中的沉降问题，为建筑事业的发展做出了很大的贡献。

1 后注浆施工原理
　　固化的浆液通过预埋在桩身的注浆管注入到桩端的土层之中，土层中的浆液经过渗透、置换、填充、压密、劈裂和固结等多种复杂的物理变化和化学变化，使桩端与其周边土层的力学性质发生改变，桩端的阻力就得到了不同程度的提高，提高了单桩的承载能力，减少了桩基的沉降量。

2 注浆设备
　　注浆工艺中最关键的设备就是压浆管。
　　2.1 压浆管的布置
　　根据设计要求和后压浆施工工艺的实际情况，桩端后压浆的压浆管2根￠25无缝钢管布置在钢筋笼的内侧，下端伸到桩底标高下端以上400mm处设一道压浆环管，与2根￠25无缝钢管连接。再上顶部每隔12米处设一道压浆环管，其中压浆环管一端与其中一根￠25无缝钢管连接，压浆环管另一端接入从自然地坪面另外接入1根￠25无缝钢管连接。根据本工程桩长计算，压浆环管设置不少于4组，￠25无缝钢管每颗桩不少于5根。顶端高出地面0.3m。
　　2.2 压浆管的制作
　　压浆管材料：压浆直管采用直径￠25无缝钢管，压浆环管采用直径￠20的优质塑料管。压浆直管连接采用焊接或丝口连接，上端口用丝堵密封，底口焊接三通，注浆环管绕钢筋笼一周后与三通连接，形成注浆管路系统。注浆环管上按间距4-6cm在管上、下和外侧设置出浆口，出浆口直径为5mm。出浆口设置完成后用胶带封口，压浆环管外包橡胶套，以保证钢筋笼运输和下设时不破坏压浆环管。压浆管与钢筋笼绑在一起，用堵丝将注浆管上口封住，防止异物堵塞压浆管。压浆直管所有接头应密封，防止由于出现连接质量原因导致注浆管堵塞。

3 桩基后注浆施工工艺
　　施工前首先要配比浆液。浆液使用的水泥必须与桩体中混凝土水泥一致，与特定的膨胀剂和减水剂配合使用。浆液中水灰的比值一般是0.65，在使用搅拌桶搅拌的时候加入减水剂和膨胀剂，搅拌时间必须充足，而且要保证浆液的均匀，以保证浆液的和易性能。
　　桩基后注浆施工工艺如下：
　　（1）在桩灌注结束12个小时之后，用高压清水打开压浆管，疏通压浆管后，保持压水五分钟（水压比压浆时略低）。这个过程被称为开环，完成后封闭压浆口。
　　（2）在桩灌注结束12个小时之后，开始压浆工作。
　　（3）分配注浆量。按照设计进行压浆操作，这一过程是以压浆量为主的，注浆压力一般不能超过2MPa。
　　（4）压浆压力控制。压浆压力包括四类：开塞压力、压注稀浆压力、压注清水压力和压注稠浆时压力。在实际施工过程中，开塞压力是非常大的，但是此压力主要是为了克服压浆孔的保护装置，一般无需控制，一旦压浆装置打开，此压力就会迅速下降。压注清水的压力应当控制在1MPa左右，防止清水渗透到桩周围的土层中。
　　（5）压浆的终止条件也是以压浆量为主，压力的控制为辅的，所以首要任务是保证压浆量按照设计完成压注，若是出现问题，处理措施为：一是若浆液由于压浆装置的压力太大无法完成压浆，可以使用另外的装置完成剩余的工作；二是若实际压浆量小于设计压浆量，出现串浆或者冒浆时，先停止压浆作业，用清水冲洗压浆装置，一个小时后继续压浆指导完成作业；三是若压浆量已达到设计压浆量，但仍能继续压浆且压力较低时，应调整浆液配比，改用稠浆继续压浆。
　　（6）在进行使用稠浆注浆操作时，使浆液在桩端渗透扩散均匀，达到饱和状态，在压浆量达到设计值的时候，当压力稳定15分钟，可停止注浆。
　　（7）出浆孔在压浆管下设之前一定保持密封状态，在钢筋笼下放过程中，要防止会因为孔壁摩擦或者其他的原因损坏密封，导致出浆孔被堵死。
　　（8）一些应对压浆操作中异常情况的措施：一是一旦孔壁附近有冒浆现象产生，必须停止压浆操作，找出原因；二是在一根管压浆时，如果另一根管冒浆，应立即封闭冒浆管，直至压浆管的压浆量达到设计值后，关闭压浆管，依次进行其他管的压浆；三是若压浆管的压力过小甚至无压力存在，压浆量却非常大，或者有冒浆现象产生，必须停止压浆操作，用清水清洗压浆管，6-12小时之后，换成稠浆进行压浆。
　　（9）在后压浆施工完成的两天内，避免钻机钻孔作业出现在桩周围8米以内，防止浆液从附近的薄弱点冒出。
　　（10）在压浆的整个过程中，要记录好压浆数量、施工时间、压浆压力、压浆开始和结束时间、出现异常和处理办法。

4 桩基后注浆施工关键技术
　　与许多工程工艺技术一样，桩基后注浆技术中也存在有关键点，正确把握工艺中的关键点，就可以提高注浆的精确度，更好的达到目的。桩基后注浆技术额关键技术主要有以下几个方面：
　　（1）制作注浆管方面。注浆管有端部花管、中部直管和上部接头三部分组成，也正是这三部分的有机结合，使得撞击后注浆顺利实施。花管的出浆口一般为梅花状，孔径的大小根据现实的情况，一般在6cm-7cm之间。另外，需要用交代或者塑料膜包裹好花管段，防止管道渗透，保证施工质量。
　　（2）安装注浆管。一般是将两根注浆管焊接在钢筋笼的内圈，加强稳定性。在焊接过程中，最重要的是确保注浆管的密封效果。安装注浆管时，要使得花管端部与钢筋笼的地段保持水平。注浆管的顶部应该与地面保持200mm-300mm的距离，避免钻机挪动对注浆管造成损害。
　　（3）压水试验。此过程要严格控制水压和压水量，保证试验的准确性。
　　（4）注浆施工过程。这是整个工程中最重要的环节，要严格控制施工过程中的压力值、注浆水泥量和浆液配比等指标，根据现场具体情况选择施工方式。一般来讲，压浆过程中，现实关注稀浆，最后关注稠浆，这样可以使浆液更快更紧密的融合。
　　（5）在地下水地段施工时，由于水压的影响，水灰配比与地下水以上有所区别。要将注浆时间控制在5-10min，保证注浆完成时注浆压力达到终压标准。注浆体积要均匀。

5 结束语
　　桩基后注浆技术是一门非常具有实用价值的施工技术，对于泥浆护壁钻和挖孔灌注桩等作业十分实用。不过这门技术还没有被广泛推广，许多技术问题有待解决，需要人们继续探究。

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