例一：末级功放管拆焊改造 
　　我台发射机末级功放板发生故障次数较多，都是功放板上的IRF350场效应管击穿造成的，特别是天热时，机房的温度常常就有30.5度，高温会造成IRFP350热击穿，加上设备运行中过压、过流等原因，IRF350管成为易损元件而频繁地更换，在我台维修功放板就等于更换IRF350管，每次维修都费时费力，频繁地拆焊此功放管也极易焊坏电路板，如何方便更换，还不会伤到电路板呢？我常常地思考这个问题。曾采用集成块插座插接的方案，经试验，不能保证插接后IRF350的3个管脚都接触良好，接触不良会使管座发热，进而使管座受热氧化，氧化会使接触更加不良，如此最终会导致IRF350击穿，因此放弃此方案。可改用焊接的方法，找到合适的管座焊在上面就可解决。最终想到可用插针来当管座，插针分直脚、弯脚两种，为方便焊接，这里采用弯脚插针。查IRFP350的资料，它是TO247封装，脚间距5.43～5.47mm，淘宝网搜插针的脚间距是2.54mm（图1），两倍就是5.08mm，和IRFP350的脚间距近似，插针以5个插脚为一组2、4插脚拔掉。把插针焊在原IRF350的焊点上，这样可把原焊点引出来（图2），再次拆焊时就不必再在电路板上拆焊，也不必用吸锡器通焊孔，解决了维修时费时费力，焊坏电路板的问题。 
　　维修过此功放板的人都知道，拆焊下IRFP350是比较费事的，从拆焊到更换新管完成维修，平均每块功放板要用25分钟左右，其中加热拆焊和用吸锡器通焊孔最费时间，而这之后上紧固螺丝和焊接的阶段就容易得多。改造加焊插针座后，平均8分钟就可完成维修。现在大家更乐意维修改造过的功放板，可见改造效果很好。需要说明，这样改造后IRFP350的位置会抬高，固定它的螺丝孔也要抬高，原孔废弃，IRF350管要改为利用散热片的长条孔，用长15mm直径3mm的螺丝，配方形螺母，穿过散热片的长条孔来固定。 
　　我希望发射机的生产厂家能据此思路生产功放板，给用户维修带来方便。 
　　例二：发射机风机接点改造 
　　发射机采用风冷方式，我台共有5套中波发射机，其中一台为陕西762厂生产，余下设备均为陕西海纳厂生产，此类设备经常发生风机联锁故障，而实际风机工作正常。发生故障时，或是因为风检测装置卡住、或是因为装置上的水银开关触点氧化，使风接点断开引起误报。过去曾改造过此风检测装置，比如加装轴套防止卡住，更换触点氧化的水银开关等，但因水银开关触点再次氧化而使改造失败。 
　　据了解，上广所的发射机，使用监测风机转速的光电耦合器作为风检测装置，但考虑到它也有缺点，一是它要用电源，且结构复杂，二是它易被灰尘覆盖而失去作用，故不宜采用。后经长期思考，发现强排式燃气热水器内，有用于检测风机转动的装置-风压开关（图3）。家用热水器使用频繁，我家已使用十二年，此风压开关始终工作正常，由此看来，用它替代原风检测装置，可靠性不容置疑，经拆开热水器仔细研究，此开关有两个插硅胶管的咀：正压咀和负压咀，硅胶管插在正压咀上时，对着管吹气，风压开关的常开触点闭合，反之插在负压咀上时，对着管吸气，风压开关的常开触点闭合。 
　　改造过程：购买风压开关、配套铜质风咀（图4）、硅胶管40cm，将发射机原装置拆除，在发射机后部打开机柜门，可以看到风机机壳的侧平面，在出风口内，出风口水平中线以下位置，靠近风机扇叶边沿的附近区域即为负压区，在风机出风口侧平面，负压区的相应位置上钻孔，孔径大小是铜风咀配套螺母的直径，另取一块25mm2的电木板钻孔，使铜风咀穿过并用配套螺母拧紧，注意铜风咀拧紧时的方向，见图4斜切口平面要朝上保持水平方向，孔周围电木板抹AB胶，把铜风咀插入风机，电木板粘牢在出风口侧平面上，铜风咀插上硅胶管，另一端插到风压开关的负压咀上，在机柜内合适位置，和风机拉开距离，用AB胶把风压开关粘牢，找到风压开关的常开触点，把原焊水银开关的风接点连线焊在上面，完成改造。经一年多使用，改造效果良好，值得厂家和同行借鉴。