手头料在大型企业已经司空见惯，原因是企业的规模越大，生产线越长，划分出的生产单元越多，生产物料散布在各个生产线和单元，以致于物料管理越复杂，形成手头料的机会越多，造成物料的浪费和储备资金占用增加。相反，小型企业或家庭式作坊就不会形成手头料，因为小型企业生产线短或只有一两个生产单元，使用物料屈指可数，使用后剩余的物料直接入库，不会形成财务账簿之外的资产。 
　　露天煤业各单位手头料的形成由来已久，物资集中管理后，虽然靠近生产现场都设置了仓库，并负责24小时物料发放，做到随用可以随领，使用不完可以随时退库，但手头料不仅不能杜绝还有规模愈来愈大之势。 
　　一、手头料产生的原因和途径 
　　（1）物料以领带耗，剩余物料不退库。公司物资统一管理后，物资公司统一仓储管理，靠近生产现场能够保证24小时物资供应，取消了基层单位的库房，物资出库后如果不退库就视为消耗，剩余的物料因嫌麻烦不退就形成手头料。 
　　（2）物料计划不准，多领少用，产生手头料。每个检修项目的开展，应该首先有物料使用计划，在多数企业物料使用计划由车间技术人员制定，技术人员对故障判断和检修工艺最熟悉，在制定检修工艺的同时也制定物料使用计划，这样准备和使用的物料，即使是不能完全一致也相差无几。在我们公司实际工作中，由技术人员同时制定物料使用计划的不多，基本上是主修工或带班长负责，故障判断并拆卸确认后再准备物料，能够提高计划准确率，但影响检修效率，就造成了提前做计划而与实际使用相差较多。 
　　（3）为图方便，刻意多领。虽然仓库贴近生产现场，但多次领料还是会影响检修效率，检修员工为了图方便，一次性领用物料较多，剩余的物料集中或分散存放，下次使用时随用随拿减少领用的麻烦，首次领用时物料全部进入工单，做消耗处理，剩余物料就形成了手头料。 
　　（4）以丰补歉，人为形成手头料。企业为追求利润最大化，每年压降成本成为常态，而降低成本或增加利润又成为业绩考核的主要项目，使基层单位负责人压力增大，在经营形势好的年份想多进成本，以备今后费用紧张而又不得不完成上级下达指标时使用，人为地形成手头料，减少当年费用或调节利润。 
　　二、手头料易产生的危害 
　　（1）积压时间过长，造成物料变质或技术性淘汰，浪费企业资源。因为各种原因形成的手头料，出发点是能够应急，有时是为了积攒手头料而“舍不得”用，即使是看着也感觉到心里有“底”，现实中的物料都有保质期，亦或因保管不善而丧失功能，或技术更新造成淘汰，这样手头料就变成了报废物资，在它最能发挥作用的时候闲置，想使用的时候又不得不废弃，造成企业资源的浪费。 
　　（2）成本消耗不实，给决策者提供虚假信息。当年虚进成本的手头料，在以后年度使用时不计消耗，使成本虚降，每年压降费用又都能够完成，造成数据失真，使信息使用者包括决策者心里没底，不能正确使用或作出决策，等到再无手头料可使用时，成本费用指标已经压降的脱离实际，再无完成的可能性，使企业上下面临巨大的压力。 
　　（3）管理不善，造成流失浪费；私自处理，铺就腐败温床，提前断送政治生命。因为手头料掌握在个别人手里，没有规范的账目，也没有有效的制约，极易造成企业财产在无形中流失。因管理的不规范，无论出于私利还是小集体主义，极易使个别人私自变卖，拿出售所得资金满足私欲或搞小集体福利，违背了党性和原则，此类事件比比皆是，提前断送个人的政治生命。 
　　三、手头料管理现状 
　　（1）现场管理情况。现在公司基层单位的手头料大部分在各车间统一存放，有的车间各生产班组也有手头料，甚至个别人的手中也有，就车间或班组的管理而言，绝大部分没有统一账目，现清点现建账，只有几个人掌握也只是停留在清点实物后才知道具体数据。使用时入库挑选，月末清点实物与上月对比后才能知道使用了多少和使用了什么，统计数据复杂。管理不规范，大部分仓储条件简陋，包装破损、锈蚀现象很多，规格型号不一，且极易发生损坏变质。存储地点多且乱，3至5年以上的还有不少，大部分已经使用不上。 
　　（2）数额统计及退库处理。公司手头料规模已经很是惊人，2011年9月份调查时基层各单位手头料库存5176万元，公司意识到手头料管理的复杂性和原则性，年末进行了退库处理。2011年年末时统计手头料库存2197.75万元，其中：包装完好、编码完整、工单正确的实物退库207.24万元，其余做假退库处理1990.51万元，对手头料进行了规范管理。 
　　四、手头料管理建议 
　　（1）各级人员树立物料管理意识，剩余的物料及时退库。各基层单位要加强物料管理，特别是车间管理人员，项目完工后剩余物料要马上办理退库，避免形成新的手头料。即使是做不到当时退库，也应当每十天做一次退库。 
　　（2）为了保障正常生产秩序，有关部门可以核定基层单位库存额度。根据现场工作实际，在既能保证使用及时、提高效率的同时，降低现场物料保管数额，建议有关部门给基层各单位核定最低数额，核定的数额一定要极低，也就是说极易损耗件才能有现场储备。核定的储备数额及储备的物料要统一在系统中显示，现场保管由物管部门指导，每月由物资管理部门对其进行抽查或全面清查，出现问题追究现场管理责任。 
　　（3）改变核算方式，各基层单位启用原材料核算科目。现在物资统一集中管理，原材料科目只在物资公司使用，其他单位以内部结转的方式直接计入生产成本或制造费用，期末没有原材料库存。各基层单位使用原材料科目核算后，自物资公司领取物料时计入原材料科目，使用时自原材料科目转入生产成本或制造费用，月末原材料科目余额即为库存存货，但存货数额不应超过有关部门核定的额度，设定考核指标进行考核，既能够规范物料管理，又能督促各单位剩余物料及时退库。 
　　通过对手头料物资的规范管理，保证公司健康稳定发展，又极大程度的保障有关管理人员的健康成长。限于见解浅薄，难免有失偏颇，如有不当之处，敬请批评指正。