论文摘要:整流变压器是大型的电气设备,其设计、制作、安装必须符合国家标准、行业标准的规范要求。其安装及调试是一个重要环节,质量的好坏直接影响它的正常使用。本文从整流变压器的安装及调试的工艺要求及注意事项入手,阐述了整个施工过程。
Abstract:Therectifiertransformerislargeelectricalequipment,itsdesign,production,andinstallationmustaccordwiththespecificationrequirementsofthenationalstandardsandindustrystandards.Theinstallationanddebuggingisanimportantlink,thequalitydirectlyaffectsthenormaluse.Startingfromthetechniquerequirementsandmattersneedingattentionoftheinstallationanddebuggingoftherectifiertransformer,thispaperexpoundsthewholeconstructionprocess.
关键词:整流变压器;器身检查;附件安装;注油;整体密封检查;变压器试验
Keywords:rectifiertransformer;bodycheck;theattachmentinstallation;oiling;wholesealinginspections;transformertest
中图分类号:TM422文献标识码:A文章编号:1006-4311(2013)18-0029-02
0引言
在电解铝工业中,整流所是整个行业的重要核心部位,而整流变压器又是整流所中最关键的设备。结合宁夏青铜峡铝厂二期工程、四川广元新启明星铝厂和兰州铝厂等项目的施工情况,对以前整流设备安装调试施工方法进行总结归纳如下:
1施工工艺流程
图1是施工工艺图,图2是整流变压器油处理施工工艺流程。
2吊罩进行器身检查
2.1吊罩前的准备工作①检查油箱及附件是否齐全,有无锈蚀或机械损坏等现象,变压器密封是否良好,是否渗油及变压器实际油位。②施工前施工人员要详细阅读有关技术资料及说明书,并邀请厂家指导配合。③准备好材料、明确分工、各负其责,做好安全技术交底。④土建部门清理现场,施工现场铺一层碎石。⑤应了解当地气象部门提供的气象资料。⑥由于吊罩一般在户外进行,应有防止灰尘及雨水意外侵入的措施。⑦请甲方准备好上下油箱之间的密封圈,以备用。
2.2吊罩进行器身检查①必须选择晴天进行,周围空气、温度不宜低于0℃,相对湿度不高于75%,用真空滤油机加热变压器油,使器身温度高于环境温度10-15℃。②钟罩起吊前,应拆除所有与之相连部件,并做好记录。③起吊时,钢丝绳长度应一致,吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°,起吊过程中,器身与箱壁不得有碰撞现象。当钟罩起吊到一定高度后,用四根钢管支撑钟罩四角,并固定住,此时吊车仍然吊住钟罩直到检查结束。④器身在空气中的时间应尽量缩短,自开始松开盖板到开始抽真空为止,必须符合以下规定:1)空气中相对湿度小于75%时不得超过12小时。2)空气中相对湿度小于65%时不得超过16小时。⑤器身检查人员必须由甲方、乙方、厂家三方在现场。进行检查器身人员必须穿全新工作服,身上严禁携带与工作无关的金属杂物,所带工具应做好记录,并用白布带拴好。⑥对器身检查项目。1)运输和器身各部件无移动现象。2)所有的螺栓应紧固,无损坏,并有防松措施。3)铁心部分应无变形,铁轭与夹件间绝缘垫良好,铁心无多点接地。4)绕组绝缘层应完整、无缺损、变位现象;各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞;绕组压钉应紧固,防松螺母应锁紧。5)绝缘围屏绑扎牢固、围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。6)引出线绝缘已扎牢固,无破损、拧弯现象;引出线绝缘距离应合格,连接及固定牢靠、正确。7)检查各部位无油泥、水滴和金属屑末等杂物。⑦器身检查完毕,对所发现的故障和缺陷应妥善处理,并记载存档备查,为方便以后装配,应将开关调至额定分接位置。
3附件安装
所有附件安装前必须了解使用说明书,熟悉变压器图纸,并在厂家的指导下按照规范进行安装,注意所有附件必须经合格变压器油清洗后方可安装。进行附件安装前仔细阅读说明书,熟悉变压器安装图纸,并在厂家指导下,按照规范GBJ148-90进行安装,安装的顺序必须保证先装瓷件,后装铁件,先安装上部构件,后安装下部构件的指导原则。首先进行储油柜的安装,安装应符合下列要求:①储油柜安装前应清洁干净。②胶囊式储油柜中的胶囊或隔膜式储油柜的隔膜应完整无破损,胶囊在缓慢充气胀开后,检查应无漏气现象。③胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行,不应扭偏,胶囊口的密封应良好,呼吸应通畅。④油位表动作应灵活,油位或油标管的指示必须与储油柜的真实油径相符,不得出现假油位,油位表的信号接点位置正确,绝缘良好。第二步进行升高座的安装。①首先进行电流互感器的试验,再安装升高座应使电流互感器的铭牌位置面向油箱外侧,放气位置应在升高座的最高处,互感器与升高座的中心应一致。②绝缘筒应安装牢固,位置不应使高压引出线与之碰撞。③升高座密封垫必须完好,保证充油后不渗漏。第三步进行冷却装置的安装。①冷却安装前制造厂的压力值用气压或油压进行密封试验。②冷却装置安装前应用合格的绝缘油循环冲洗干净,并将残油排尽。③冷却装置的连接阀门应操作灵活,开闭位置应正确,阀门及法兰连接处应密封良好。④冷却装置安装完毕后应立即注满油。⑤风扇电动机及叶片安装要牢固,应转动灵活,无卡阻,油泵转向正确,转动时应无异常噪声、震动或过热现象其密封应良好,无渗油或进气现象。第四步进行高压、中压套管的安装。套管安装前检查表面应无裂缝、伤痕。套管法兰颈部胶均压球内壁应清擦干净,充油套管无渗油现象,油位指示正常。套管经检查合格后方可安装。安装套管必须使用麻绳或尼龙绳,不得使用钢丝绳吊装,吊装时不得碰撞任何物体。高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内,其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净,接触紧密。高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构的安装应严格按照制造厂的规定进行。套管顶部结构的密封垫应安装正确,密封良好,连接引线时,不应使顶部结构松扣,充油套管的油标应面向外侧,套管末端应接地良好。第五步进行管件的安装。各种管件必须使用干净变压器油清洗,清洗后立即组装,各管件中的阀门应操作灵活,开闭位置应正确,阀门及法兰连接处应密封良好,外接油管在安装前,应进行彻底除锈并清洗干净,管道安装后,油管应涂黄漆,水管应涂黑漆,并有流向标志。最后进行气体继电器、压力释放装置、吸湿器、测温装置、控制箱的安装,此部分安装亦严格按变压器厂说明书及《电气装置安装工程验收规范》进行。
4注油
①必须采用真空注油,先将器身温度提高到20℃以上,然后将变压器真空度提高至0.101MP,并保持时间不得少于8小时,方可将油注入,抽真空时监视并记录油箱的变形。②注油全过程应保持真空,注入油的油温宜高于器身温度,注油后,应继续保持真空,不得少于4人。③注油宜从下部油阀进油,并按厂家指导进行。
5整体密封检查
变压器安装完毕后,应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验,其压力为油箱盖上能承受0.03Mpa压力,试验持续时间为24小时,应无渗漏,油分析亦合格后,变压器方属正常,可进行空载运行。
6技术措施
①真空处理。1)注油前必须对变压器进行真空处理,它能有效驱除器身及油中气泡,提高绝缘水平。真空前需检查变压器的真空条件,特别是有开关的连通气管。2)变压器抽真空过程中应密切注视箱体的变形程度。3)注油速度不宜大于100L/min,油面以厂家标准为准。4)真空抽气缓慢进行,具体操作按如下步骤:抽真空时,将油箱内抽成0.02MPa,然后按0.067MPa/小时均匀地增多0.05MPa后,对变压器器身进行详细观察其变形情况,变压器抽真空上升抽至0.065MPa后,保持该真空度2小时并检查箱体情况,按0.006MPa/小时并逐步将真空度升至0.08MPa,真空度由厂家技术人员确认,保持8小时。5)滤油设备、变压器外壳可靠接地。6)通过储油柜上专用油阀加注补充油,防止绝缘强度下降。②在保持变压器真空0.08MPa下开始对变压器进行注油,以上变压器油注至距油箱顶200mm后,保证油面浸过铁芯100mm以上,保持真空4h再将变压器真空缓慢释放。③热油循环。变压器热油循环必须保持油温在50℃-60℃之间,保证变压器铁芯及线圈充分预热,在此温度范围内保证热油循环在8小时以上。④注油后,变压器须静置48h。静置后必须进行多次放气,并应启动潜油泵以便加速将冷却装置中的残留空气驱出。⑤附件及油风冷装置安装。附件及管道内部不得有其他异物,认真检查铸件内部是否彻底清除干净,变压器的所有附件及油风冷装置应严格检查,认真清洗后用热油循环干燥。
7整流变压器试验
7.1整流变压器试验①高低压套管绝缘检查绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。②测量各绕组之间和绕组对地的绝缘电阻。③测量铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。④测量二次绕组电容器、电抗器、电流互感器、电压互感器的绝缘电阻。⑤测量绕组连同套管的直流电阻。变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。⑥检查所有分接头的变压比。与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比的规律。⑦检查变压器的三相接线组别。⑧绝缘油的试验。绝缘油的耐压试验,油中溶解气体的色谱分析,油中微量水的测量≤20ppm。⑨有载调压切换装置的检查及试验。⑩在额定电压下对变压器的冲击全闸试验,应进行5次,每次间隔时间宜为5min,无异常现象。?輥?輯?訛检查变压器的相必须与电网相一致。
7.2调试所需设备所用调试仪器都要严格根据国家检定规程ISO9002质量体系的规定进行检验和校验,并且在合格使用期内。调试所需设备见表1。
参考文献:
[1]GB50303-2002.建筑电气工程质量验收规范[S].
[2]GB50300-2001.建筑工程施工质量验收统一标准[S].
[3]整流变压器与调试随机资料.
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